以“氣動調節閥正常工作，但不能起到調節作用”的故障為例，闡述了維修方案。在化工廠氯乙烯車間。該生產線年產塑料顆粒10萬噸，氯乙烯車間壓縮、轉化、分餾段有兩套生產線。除壓縮外，氣動控制閥廣泛應用于轉換和分餾部分。每個調整器的運行條件都是完全不同的，通常每條線路上只有一個調整器，有些線路旁邊有旁路通道。它可以通過手動氣動調節閥來控制。如果監管機構故障,可以打開旁通閥,以確保正常生產。因此，在拆卸檢查氣動控制閥之前，必須認真分析控制閥失效的原因，制定完善的維修方案。

一、維護方法和標準。檢修方法：

1、根據操作規程，要求更換合格，維修人員攜帶毒氣濾清器、氯乙烯嗅探器，并有防風站工作人員監督，才能拆卸檢查閥。

2、關閉氣源，拆下定位器和氣源管，斷開氣動調節閥(3)閥芯閥桿的連接，檢查閥芯閥桿的連接情況，檢查連接銷是否可以拆卸，不能用專用工具拆卸，或更改孔。

二、檢修后氣動調節閥的組裝：

1、在組裝前，應對氣動調節閥的所有部件進行清洗和檢查。裝配順序應該是從底部到頂部。墊圈應加潤滑脂，填料應均勻填充。

2、所有緊固螺栓及填料應在裝配前涂上油，以便進行下一次修理和潤滑。

三、氣動調節閥調整：

安裝氣動調節閥后，安裝定位器，調整氣源管。校準點不應低于5分,0%,25%,50%,75%,100%。慢慢地依次將每個點信號輸入到定位器中，觀察行程指針是否與比例尺相對應，否則應反復調整直到達到標準。

四、調試和驗收：

1、在管道上安裝氣動調節閥調整標準后，在確認沒有問題后通知工藝車間，并辦理移交氣動調節閥的手續。

2、與工藝人員合作，由現場人工操作轉為一般控制作業。

3、檢查后修復記錄信息完整、準確。

4、當氣動調節閥引入介質時，檢查兩側的填料和法蘭是否泄漏。

5、在調節氣動調節閥正常運行72小時后，主管技術主管須簽署并接受該資格。

五、安全措施：

1、維修安全注意事項：維修必須由兩人以上進行；氣動調節閥出現異常處理時，必須取得工藝人員的批準，并在操作前采取安全措施。

2、維護安全預防措施:使用在線氣動調節閥維修必須手卡辦理;在線氣動調節閥拆卸過程中排放之前必須清潔,并確保不泄漏,可能工作;關掉氣源的維護,維修時,必須使用特殊的工具,不得損壞組件。刪除部分和裸露的身體應用軟材料覆蓋。

3、作業安全防范：作業前，應當通知技術人員辦理交接手續；作業時，技術人員和維修人員應當密切配合。